模具注塑成型过程中可能会遇到这样和那样的问题，有可能遇到的缺陷会是什么呢？济南注塑加工厂小编整理好了来告诉你，模具注塑成型过程中有可能遇到缺陷如下：
注塑件缺陷的特征注塑过程不完全可能出现问题的原因：
(1)注塑速度不足。(2)塑料缺料(3)螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4)运行时间变化。(5)射料缸温度太低。(6)注塑压力不足。(7)射嘴部分被封。(8)射嘴或射料缸外的加热器不能运作。
(9)注塑时间太短。(10)塑料贴在料斗后壁上。(11)注塑机容量太小（即注射重量或塑化能力）。(12)模温太低。(13)没有清理干净模具的防锈油。(14)止退环损坏，熔料有倒流现象。
方法：
(1)增加注塑速度。(2)检查料斗内的塑料量。(3)检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。(4)检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。(5)检查运作是否稳定。(6)增加熔胶温度。(7)增加背压。(8)增加注塑速度。
(9)检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。(10)检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。(11)增加螺杆向前时间。(12)增料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区温度。
(13)用较大的注塑机。(14)适当升高模温。(15)清理干净模具内的防锈剂。(16)检查或更换止退环。
注塑件尺寸差异
注塑件缺陷的特征：
注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。
济南注塑加工厂家讲解可能出现问题的原因：
(1)输入射料缸内的塑料不均。(2)射料缸温度或波动的范围太大。(3)注塑机容量太小。(4)注塑压力不稳定。(5)螺杆复位不稳定。(6)运作时间的变化、溶液粘度不一致。(7)注射速度（流量控制）不稳定。(8)使用了不适合模具的塑料品种。(9)考虑模温、注射压力、速度、时间和保压等对产品的影响。
